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05-24
导热硅胶帮助发热部件和散热部件间的热传递? 导热硅胶是专门为利用缝隙传递热量方案而设计,能够填充缝隙,完成发热部位与散热部位间的热传递,同时还起到绝缘、减震、密封等作用,能够满足设备小型化及超薄化的设计要求,是极具工艺性和使用性,且厚度适用范围广,是一种极佳的导热材料。 主要特性: 天然粘性,柔软,绝缘、导热、耐磨、填充间隙、抗压缩、缓冲、阻燃等特点,防火性能符合UL94V-0。 用途:
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05-24
导热硅胶片的导热绝缘共性 一般导热好的导热材料基本都不绝缘,比如金属是良好的导热体,算是很好的导热材料,但其不具备绝缘性能,而硅胶是很好的电气绝缘材料,但其本身不具备任何导热性能。 导热硅胶片就是利用其物理惰性特征,通过填加不同的氧化铝、氮化硼等这类有良好绝缘和导热性能的导热粉,经过捏合,挤压成型,高温等特殊工艺加工而成的即能导热又具备绝缘性能的优加导热材料——导热硅胶片材。导热硅胶片一般呈软性,方便使用,
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05-24
导热硅胶帮助发热部件和散热部件间的热传递? 导热硅胶是专门为利用缝隙传递热量方案而设计,能够填充缝隙,完成发热部位与散热部位间的热传递,同时还起到绝缘、减震、密封等作用,能够满足设备小型化及超薄化的设计要求,是极具工艺性和使用性,且厚度适用范围广,是一种极佳的导热材料。 主要特性: 天然粘性,柔软,绝缘、导热、耐磨、填充间隙、抗压缩、缓冲、阻燃等特点,防火性能符合UL94V-0。 用途: 用于
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05-24
导热硅胶片的导热绝缘共性 一般导热好的导热材料基本都不绝缘,比如金属是良好的导热体,算是很好的导热材料,但其不具备绝缘性能,而硅胶是很好的电气绝缘材料,但其本身不具备任何导热性能。 导热硅胶片就是利用其物理惰性特征,通过填加不同的氧化铝、氮化硼等这类有良好绝缘和导热性能的导热粉,经过捏合,挤压成型,高温等特殊工艺加工而成的即能导热又具备绝缘性能的优加导热材料——导热硅胶片材。导热硅胶片一般呈软性,方便使用,
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05-24
简述LED导热硅脂的组成成分及导热机理 导热硅脂的组成成分是什么呢?其导热机理又是什么呢?下面小编就来为大家解答: 我们都知道导热硅脂又叫导热膏,是一种以硅油为基体、导热粉体为填料,并添加功能助剂,经混合研磨加工而成的产品。目前,用于导热硅脂的基础油主要有甲基硅油、甲基苯基硅油、氯烃基改性硅油、氟氯烃改性硅油、长链烷基硅油等,常用助剂包括抗氧化剂(如辛酸铁)、抗蚀剂(如环烷酸盐)、抗磨剂(含硫、磷化合物)和润滑增进剂(矿物油)等,根
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05-24
导热绝缘塑料时可持续发展的导热材料 导热塑料是近几年新兴的材料,针对国家逐步规范的环保、可靠、可持续发展的战略政策,导热绝缘塑料可以响应这一个政策。导热塑料的产品应用: 可以使用于降低发热的机构中,如MR16灯具,LED电视,LED液晶显示屏背光管,它也可以替代一般的铝制散热片。因为导热材料可以取代我们现在对于金属的过度使用,现在我们很多行业领域都会使用金属去散热,金属难加工,难回收,而且很容易污染环境,过度地开采又
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05-24
LED导热塑料-智能控制系统方案 LED导热塑料提出路灯智能控制系统方案:不但实现无线远程监控,而且提供好环境监测,提升城市路灯多功能应用,进一步强化节能减排的效益。据悉,为了展现LED照明塑料LED散热灯杯厂家在节能、环保等方面的优势。 目前,LED灯在工作过程中,只有不到百分之二十至百分之三十转化成光能,约有百分之七十至百分之八十转化为热。如果这部分热不能够及时散出去的话,重则会导致光源烧毁,轻则也会
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05-21
普万科技带你了解导热塑料的分类及原理 指示灯、显示屏、装饰、背光源、普通照明和城市夜景等领域都应用到了LED技术。LED行业的兴起也注定着导热塑料将越来越受到欢迎,那么我们就先来了解一下导热塑料种类有哪些?是通过什么原理进行导热的? 一、什么是导热塑料 导热塑料是利用导热填料(包括粒子、纤维、层片等)对高分子基体材料进行均匀填充,以提高其导热性能。导热性能的好坏主要用导热系数(单位:W/(m.k))来衡量。
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05-20
动力电池应用导热材料有哪些作用? 动力电池应用导热材料有哪些作用? 一、新能源动力电池热管理的重要性: 对于新能源汽车蓬勃发展,其安全性越来越受到广泛的关注。目前,动力电池大多数是锂离子电池,然而锂离子电池在充电、针刺、碰撞等情况下易引起连锁放热反应造成热失控,导致汽车冒烟、失火、甚至爆炸等严重事故。且动力电池的性能,包括能量密度、使用寿命、放电倍率等受温度影响极大,所以动力电池热管理技术是新能源汽车的核心技术之一
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05-20
为何大部分的导热材料都是颗粒状的? 为何绝大部分的导热材料原料都是颗粒的呢? 1、方便使用:导热材料颗粒在使用的时候,颗粒状的能够使物料均匀受热,加大塑化均匀,使得后续与别的添加剂容易混合,产物平整。 2、方便生产:材料从进样口以颗粒状进入螺杆,被融化、塑化,再挤出成型。换句话说,这样的颗粒是从原料进行过预加工的。高分子材料有从反应釜导出,通过搅拌匀化,脱出溶剂后,常常就连接着螺杆机,挤出成丝,冷掉之后被离心切割成这